Najpogostejše vrste kovin za varjenje

 

Lahko bi rekli, da je varjenje danes toliko umetnost, kot je znanost. Varilni aparati SQS so danes v rokah varilcev izjemno orodje za izdelavo in dodelavo delov za objekte, mostove, celo umetniška dela. Kar naredi varilsko industrijo še bolj impresivno je dejstvo, da so lahko našli načine, kako združiti skoraj kakršne koli kovinske materiale v trajno in navidezno neuničljivo delo. Tudi številne nekovinske snovi lahko z uporabo nekaterih tehnik varjenja brez težav zvarimo na kose kovine.

Dejstvo je, da se sicer lahko vari praktično karkoli, a vseeno obstajajo določene vrste kovin, ki so v varilskih procesih veliko bolj pogoste in ustrezne. Čeprav seznam ni obsežen, v nadaljevanju preverimo in opišemo nekaj najbolj običajnih.

materiali-za-varjenje-jeklo

1. Aluminij

Aluminij je eden izmed najpogosteje varjenih materialov, vendar je za uspešno varjenje s to kovino potrebno nekaj strokovnega znanja. Dokler imate pravilno znanje in uporabljate prave tehnike, lahko ustvarite učinkovite in trpežne zvare, ne glede na razred aluminija.

Pomemben del varjenja aluminija je, da se izognete ustvarjanju razpok v kovini. Zato je treba posebno pozornost nameniti razredu aluminija. Če se med postopkom varjenja ne uporabljata ustrezen material za polnilo in prava tehnika, lahko hitro pride do razpok.

Da bi se temu izognili, obstaja veliko „staranih“ aluminijevih zlitin, tako da se moč in trdnost kovine povečata. Da bi povečali moč, kovino segrejejo na določeno temperaturo v določenem času. Potem, ko je varjena, obstaja veliko manj možnosti, da se so bo na materialu ali zvaru pojavila kakšna poškodba.

2. Jeklo

Jeklo je še ena kovina, ki je pogosto varjena. Temu vsekakor pripomore njegova bistvena lastnost, trdnost. Poleg tega obstaja veliko zlitin, ki jih lahko izdelamo iz jekla, posebej priljubljene so tiste, ki so kombinirane z železom.

Kar naredi jeklo privlačno za uporabo za mnoge varilce, ki delajo na področju gradnje objektov, je njegova vsestranskost. Ne samo, da je to material, ki se lahko uporablja na številnih področjih industrije, vključno z avtomobilsko industrijo in gradnjo, vendar obstaja več različnih vrst varilnih tehnik, ki jih je pri jeklu mogoče uporabiti. To pomeni, da je lažje najti izkušenega varilca, ki je delal z jeklom, kot pa s katerim drugim materialom.

Medtem ko je zaradi vsestranskosti jeklo odlična izbira, ima tudi svoje slabosti. Dve primarni težavi pri uporabi jekla sta, da je nagnjen h koroziji in oksidaciji. Sčasoma lahko to postane izjemno resen problem.

3. Nerjavno jeklo

Za razliko od tradicionalnega jekla, je nerjavno jeklo odporno proti koroziji in ustvari lepši zvar. To se doseže z dodajanjem od 10 % do 30% kroma ali drugih elementov v jeklo. Pogosto lahko to vključuje dodajanje železa ali celo nikljevih zlitin. Prav kombinacija s temi drugimi elementi in zlitinami močno zmanjšuje korozijo.

Pri varjenju nerjavnega jekla, je potrebno najbolj razmisliti o vrsti tovrstnega jekla. Obstajajo tri glavne vrste nerjavnega jekla, in sicer:

  • avstenitna
  • feritna in
  • martenzitna

Najbolj pogosto se uporablja feritno nerjavno jeklo, ker ga je zelo enostavno uporabiti v zvarih. To velja tudi za avstenitno nerjavno jeklo, vendar ne toliko za martenzitno.

materiali-za-varjenje-rezanje

To posebno vrsto nerjavnega jekla je veliko težje variti zaradi visoke stopnje trdote in njegove nagnjenosti k razpokam. Zato je treba pri uporabi tega materiala za zvare pomembna izjemno kakovostna varilna oprema  oz. kakovosten varilni aparat.

4. Ogljikovo jeklo

Ogljikovo jeklo se šteje za najbolj hvaležno kovino za varjenje, ki jo boste našli. To je posledica več različnih dejavnikov, ki se začnejo z dejstvom, da ima zmožnost varjenja in je bila skoz leta uporabljena v številnih aplikacijah in industrijah.

Ker številne industrije zahtevajo to kovino, so mnogi v varilni industriji izboljševali tehnike za varjenje ogljikovega jekla. To je vključevalo tehnike, kot so kot patentirane oblike električnih lokov, vrhunske vire varjenja in posebne polnilne materiale kemične sestavke. To zagotavlja, da lahko varilci s tem ustvarijo odlične zvare.

Ena od lastnosti ogljikovega jekla je, da je precej duktilen. To pomeni, da ga je mogoče zlahka oblikovati na načine, ki jih je mogoče uporabiti za številne namene. To je res predvsem zato, ker ogljikovo jeklo ne postane krhko, hkrati pa se na njem ne pojavijo razpoke.

karakteristike
Obstajajo številne tabele, s pomočjo katerih lahko preverite lastnosti kovin (VIR 1)

5. Baker

Baker ni tako široko uporabljen kot druge kovine, vendar se uporablja v več različnih oblikah zlitin, zaradi katerih je to dobra kovina za uporabo. Njegova glavna korist izhaja iz dejstva, da je odličen za električno in toplotno prevodnost. Vendar pa zvaru daje dober videz, je odporen na korozijo in dobro prenaša neugodne vremenske razmere.

V industriji se uporablja več različnih bakrenih zlitin. To vključuje kombinacijo z nikljem in cinkom, silicijem, aluminijem med drugimi visokimi bakrovimi zlitinami. Baker se vari z eno od dveh tehnik, in sicer TIG in MIG.

Da bi naredili zvar z bakrom, je treba predgreti kovinske plošče. To izboljšuje raven toplotne prevodnosti, ki ustvarja boljši zvar.

6. Lito železo

Lito železo je precej slabši material od ogljikovega jekla, vendar se še vedno uporablja. Glavna skrb za varilce pri uporabi litega železa je, da ni tako duktilen kot kovine, ki uporabljajo ogljik ali silicij. Poleg tega je treba površino temeljito očistiti z mastjo in oljem, preden se lahko izvede zvar. Ko je dokončan, je treba vse razpoke zmešati in se takoj napolni, da se izognete slabemu zvaru. Za varjenje iz litega železa je potrebno oksiacetilensko varjenje.

materiali-za-varjenje-jeklo

7. Nikelj

Kot baker tudi nikelj zahteva zlitine, da bi dobili najboljši možni zvar. Obstajajo štiri primarne zlitine, ki se uporabljajo, vključno s 141, 61, nikelj-bakreno zlitino 190, in nikelj-bakrene zlitine 60. Najpogostejša od teh je nikljeva zlitina 141, ki se uporablja za povezovanje niklja na jeklo.

8. Magnezij

Zadnja kovina, ki jo pogledamo, je magnezij. Ima zlitine, ki so precej lahke, kar tretjino manj kot aluminij. Vibracije absorbira zelo dobro, zaradi česar je enostaven za uporabo. Prav tako ima temperaturo taljenja podobno kot aluminij, zaradi česar je enostavno ustvariti zvare.

Težava pri magneziju je, da je to vnetljiva snov. Ostružki, ki so ustvarjeni med varilnim postopkom, lahko dejansko zagorijo, vendar jih zaradi lastnosti magnezija ni možno pogasiti. To lahko dejansko povzroči več škode kot koristi, sploh za osebno tveganje, saj ponavadi ne pomaga niti dobra varilna maska. Za izvedbo te vrste zvara je potrebno TIG varjenje.

VIR (1) Researchgate